水楊酸，是一種有機(jī)酸，為白色結(jié)晶性粉末，微溶于冷水，易溶于熱水，乙醇，丙酮，溶于熱苯 ，主要用作醫(yī)藥、香料、染料、農(nóng)藥、橡膠助劑等精細(xì)化學(xué)品的重要原料。

一.水楊酸閃蒸干燥機(jī)原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪應(yīng)力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆料截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，末干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

二.水楊酸閃蒸干燥機(jī)組成部分

水楊酸閃蒸干燥器由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

三.水楊酸閃蒸干燥機(jī)工藝參數(shù)

1、物料名稱:水楊酸
2、初含水分: 20%
3、終含水分: 0.1%
4、產(chǎn) 量: 440kg/h
5、熱 源: 蒸汽加熱
6、收料方式：一級(jí)旋風(fēng)分離器收料+二級(jí)布袋除塵器收塵
7、進(jìn)風(fēng)溫度：～140℃
8、設(shè)備材質(zhì)：設(shè)備中與物料經(jīng)過處為不銹鋼

四、水楊酸閃蒸干燥機(jī)配置：
1.空氣過濾器——為了防止空氣中雜質(zhì)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，要求在送風(fēng)機(jī)前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。
2.送風(fēng)機(jī)——4-72-7.5Kw，碳鋼。
3.加熱器——采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號(hào)SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。
材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。
4.干燥主機(jī)——塔直徑1000mm，上部干燥風(fēng)室內(nèi)壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內(nèi)壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成
機(jī)架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板，主機(jī)攪拌器電機(jī) 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調(diào)質(zhì)，配外循環(huán)油冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng). 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\(zhòng)密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。
熱風(fēng)蝸殼:內(nèi)風(fēng)道4mm 碳鋼,外風(fēng)道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼.內(nèi)錐體分級(jí)環(huán):2mm 不銹鋼法蘭:12mm 外包 不銹鋼
5.加料器——主機(jī)進(jìn)料采用 雙螺旋片進(jìn)料器，型號(hào)DLX159×1000，配套減速機(jī)BWT2-43-2.2。電磁調(diào)速加料管φ159×4不銹鋼管，軸φ45×5不銹鋼管，螺旋葉片用3mm不銹鋼，料斗用2mm不銹鋼，其余法蘭、平臺(tái)、支架等用碳鋼制作。
6. 旋風(fēng)分離器——一級(jí)：CZT-1000旋風(fēng)分離器， 進(jìn)口氣速18m/s，旋風(fēng)用2.5mm 不銹鋼制作，關(guān)風(fēng)機(jī)殼體及旋轉(zhuǎn)葉輪為不銹鋼。為防止積料,在旋風(fēng)出料錐體裝有2臺(tái)敲擊氣錘!
7. 布袋除塵器——MC-108型，脈沖布袋除塵器收塵，箱體采用3mm 不銹鋼制作，布袋:φ120×2000 500g 針刺呢108條（防靜電布袋），鼠籠骨架文字管: 鍍鋅 108套，自動(dòng)清灰電磁閥 16套 氣錘4臺(tái)，清灰用壓縮空氣由用戶提供， 壓力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。
8.引風(fēng)機(jī)——9-26 30kw 碳鋼
9.工藝管道——φ400管道一套。材料1.5mm不銹鋼，除塵器后直徑φ430 采用2mm碳鋼制作。
10.電器及儀表——進(jìn)風(fēng)溫度、混合溫度、尾氣溫度測(cè)量并數(shù)顯，干燥室負(fù)壓顯示，采用XMT系列數(shù)顯儀表。加料器電磁調(diào)速控制，其余各電機(jī)集中控制，電流、電壓顯示。進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制。
控制柜體:碳鋼噴塑