DW多層帶式干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設計制作出Z適用．品質(zhì)Z佳的蔬菜干燥設備。

　　適用于食品、化工、制藥、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的連續(xù)干燥作業(yè)，尤其適合處理顆粒狀、濾餅狀或片狀物料（如蔬菜、飼料、藥品、礦粉等）。

　　一、結(jié)構(gòu)組成

　　多層帶式干燥機通常由以下核心部件構(gòu)成：

　　輸送帶系統(tǒng)

　　多層網(wǎng)帶：3-5層不銹鋼或聚酯網(wǎng)帶，每層平行排列，通過鏈條或齒輪驅(qū)動，物料自上而下逐層輸送。

　　糾偏裝置：防止網(wǎng)帶跑偏（如光電傳感器+氣動調(diào)節(jié)輥）。

　　張緊裝置：調(diào)節(jié)網(wǎng)帶松緊度（通常為螺旋或液壓張緊）。

　　加熱與通風系統(tǒng)

　　熱源：蒸汽換熱器、電加熱、燃氣熱風爐等，提供干燥熱風（溫度范圍50-200℃）。

　　循環(huán)風機：強制熱風穿透物料層，分上送下吸或下送上吸模式。

　　排濕系統(tǒng)：排濕風機+排濕管道，控制干燥室濕度（濕度可調(diào)范圍10-50% RH）。

　　干燥室結(jié)構(gòu)

　　保溫箱體：內(nèi)襯不銹鋼或鍍鋅板，夾層填充巖棉保溫材料，減少熱量損失。

　　觀察窗：便于監(jiān)控物料干燥狀態(tài)。

　　分風板：均勻分配熱風，避免局部過干或過濕。

　　傳動與控制系統(tǒng)

　　減速電機：調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運行速度（通常0.5-5 m/min）。

　　PLC+觸摸屏：集成溫度、濕度、網(wǎng)帶速度、風機頻率等參數(shù)控制，支持多段程序設定。

　　輔助系統(tǒng)

　　進料布料器：確保物料均勻鋪放（厚度可調(diào)，如10-100 mm）。

　　出料冷卻段（可選）：降低物料溫度后收集。

　　二、操作流程

　　1. 開機前準備

　　清潔檢查：清除網(wǎng)帶殘留物料，檢查網(wǎng)帶無破損、跑偏或卡滯。

　　潤滑點檢查：鏈條、軸承等部位加注耐高溫潤滑脂（如二硫化鉬）。

　　參數(shù)設定：根據(jù)物料特性設定溫度（如果蔬干燥60-80℃）、濕度、網(wǎng)帶速度（如2 m/min）、干燥時間（多層總時長0.5-4小時）。

　　2. 啟動與運行

　　啟動順序：

　　開啟排濕風機和循環(huán)風機，預熱干燥室至設定溫度。

　　啟動網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)，空載運行5分鐘確認無異常。

　　開啟進料布料器，均勻鋪料（控制厚度避免堵塞）。

　　運行監(jiān)控：

　　觀察物料干燥均勻性，調(diào)節(jié)熱風分布或網(wǎng)帶速度。

　　監(jiān)測排濕口濕度，避免冷凝水回流。

　　3. 停機操作

　　停止進料：提-15分鐘停止進料，待網(wǎng)帶排空。

　　降溫程序：關(guān)閉加熱系統(tǒng)，保持風機運行至干燥室溫度<50℃。

　　清理維護：清除網(wǎng)帶和箱體內(nèi)殘留物料，檢查濾網(wǎng)是否堵塞。

　　三、維護與保養(yǎng)

　　1. 日常維護

　　清潔：每日清理網(wǎng)帶、熱交換器表面積塵，防止堵塞風道。

　　潤滑：每周對鏈條、軸承、傳動齒輪加注潤滑脂。

　　檢查磨損：

　　網(wǎng)帶磨損（破孔或變形＞5%需更換）。

　　風機葉片積垢或動平衡異常。

　　2. 定期維護

　　月度檢查：

　　校準溫濕度傳感器，檢查加熱元件電阻值（偏差＞10%需更換）。

　　清理排濕管道和除塵濾袋（或濾筒）。

　　年度大修：

　　更換網(wǎng)帶（壽命通常2-5年，視物料腐蝕性而定）。

　　檢修減速機，更換齒輪油（如ISO VG320）。

　　3. 常見故障處理

　　網(wǎng)帶跑偏：調(diào)節(jié)糾偏裝置或張緊輥，檢查托輥是否變形。

　　干燥不均：檢查分風板堵塞或熱風溫度波動，清理風道。

　　風機異響：清潔葉片，檢查軸承磨損或電機對中問題。

　　四、安全與注意事項

　　防燙防爆：

　　高溫區(qū)域設置警示標志，嚴禁觸摸換熱器表面。

　　干燥易燃物料時，需配置防爆電機和火花探測系統(tǒng)。

　　物料適配性：

　　粘性物料需加大網(wǎng)帶孔徑或增加打散裝置。

　　熱敏性物料（如酶制劑）需嚴格控制溫度精度（±2℃）。

　　能耗優(yōu)化：

　　采用余熱回收系統(tǒng)（如熱管換熱器），降低蒸汽或電力消耗。

　　通過規(guī)范操作和科學維護，多層帶式干燥機可顯著提升干燥效率（較單層設備節(jié)能20-40%）并延長使用壽命（10年以上）。建議結(jié)合物料特性和生產(chǎn)需求，制定個性化干燥工藝參數(shù)。

產(chǎn)品介紹：
    DW多層帶式干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設計制作出zui適用．品質(zhì)*的蔬菜干燥設備。
  
工作原理：
    蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。
干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行熱風循環(huán)，zui后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。


性能特點：
    干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應蔬菜的特性及品質(zhì)要求。
可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備。
  
適應物料：
    能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能zui大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。 
    干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等