實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室小批量樣品制備（如藥品研發(fā)、食品試驗(yàn)、化工材料造粒等），具有操作靈活、清潔便捷、參數(shù)可調(diào)的特點(diǎn)。

　　一、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

　　實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)核心部件包括：

　　制粒室

　　小型不銹鋼腔體（容量0.5-5L），內(nèi)置旋轉(zhuǎn)制粒刀和可更換篩網(wǎng)（孔徑0.1-2.0mm）。

　　驅(qū)動系統(tǒng)

　　變頻電機(jī)（轉(zhuǎn)速50-3000 rpm無極調(diào)速），直接驅(qū)動制粒刀軸，部分機(jī)型配備扭矩傳感器。

　　進(jìn)料裝置

　　手動或微型螺旋進(jìn)料器（適配微量物料，如50g-2kg/批次）。

　　控制系統(tǒng)

　　數(shù)字面板或觸摸屏，集成轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度（部分帶加熱功能）控制，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲和程序預(yù)設(shè)。

　　清潔設(shè)計(jì)

　　快拆式篩網(wǎng)和制粒刀，符合GMP要求的結(jié)構(gòu)（制藥實(shí)驗(yàn)室適用）。

　　二、操作流程

　　1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

　　清潔消毒：

　　75%乙醇或純化水擦拭制粒室、篩網(wǎng)、制粒刀，實(shí)驗(yàn)室級無塵布擦干。

　　檢查密封圈無老化，潤滑點(diǎn)使用食品級潤滑脂（如硅脂）。

　　篩網(wǎng)安裝：

　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇篩網(wǎng)（如Φ0.5mm），確保與制粒刀間隙均勻（建議0.05-0.2mm）。

　　參數(shù)設(shè)置：

　　設(shè)定轉(zhuǎn)速（如800-1500 rpm）、制粒時(shí)間（30-180秒）、進(jìn)料速度（手動控制需預(yù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)定）。

　　2. 制粒操作

　　空載測試：

　　開啟電源，低速（200 rpm）運(yùn)行10秒，確認(rèn)無異常振動或噪音。

　　檢查扭矩顯示是否歸零（帶傳感器的機(jī)型）。

　　手動進(jìn)料（典型實(shí)驗(yàn)室流程）：

　　將預(yù)混好的濕物料分批加入制粒室（避免一次過量導(dǎo)致堵料）。

　　啟動制粒刀，逐步提高轉(zhuǎn)速至目標(biāo)值，觀察物料成團(tuán)狀態(tài)。

　　通過觀察窗確認(rèn)顆粒均勻性，必要時(shí)暫停調(diào)整（如補(bǔ)加粘合劑或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速）。

　　自動模式（帶進(jìn)料器機(jī)型）：

　　設(shè)定進(jìn)料速率（如5-20 g/min），啟動自動送料。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測扭矩變化（理想值≤額定扭矩的70%），防止過載。

　　3. 停機(jī)與取樣

　　排空物料：

　　關(guān)閉電機(jī)，取出篩網(wǎng)，用軟質(zhì)刮板收集顆粒，避免金屬工具刮傷內(nèi)壁。

　　清潔設(shè)備：

　　立即拆卸制粒刀和篩網(wǎng)，超聲清洗（純化水或清潔劑）后烘干備用。

　　制粒室用吸塵器清除殘留粉末，擦拭后噴灑70%乙醇消毒。

　　三、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1. 日常維護(hù)

　　清潔：

　　每次實(shí)驗(yàn)后清潔，防止物料交叉污染（尤其制藥實(shí)驗(yàn)室）。

　　檢查篩網(wǎng)是否堵塞（透光法觀察孔徑通透性）。

　　潤滑：

　　制粒刀軸承每周加注微量潤滑脂（如超高溫硅脂，避免污染樣品）。

　　導(dǎo)軌和快拆結(jié)構(gòu)每月涂抹薄層潤滑劑。

　　校準(zhǔn)：

　　每月校驗(yàn)轉(zhuǎn)速表（激光測速儀比對，誤差＞5%需檢修）。

　　2. 定期維護(hù)

　　季度維護(hù)：

　　檢查電機(jī)碳刷磨損（如有刷電機(jī)，剩余長度＜1/3需更換）。

　　測試密封性能（壓差法檢測，泄漏率＞1%需更換密封圈）。

　　年度維護(hù)：

　　更換制粒刀軸承（實(shí)驗(yàn)室高頻使用建議每年更換）。

　　檢查電路板連接，清除灰塵（防靜電刷處理）。

　　3. 常見故障處理

　　顆粒粘連成塊：

　　原因：粘合劑過量或轉(zhuǎn)速過低。

　　處理：降低粘合劑濃度，提高轉(zhuǎn)速200-300 rpm。

　　篩網(wǎng)頻繁堵塞：

　　原因：物料濕度過高或篩網(wǎng)孔徑過小。

　　處理：預(yù)干燥物料至含水量＜15%，或更換大孔徑篩網(wǎng)。

　　電機(jī)過熱：

　　原因：連續(xù)高負(fù)載運(yùn)行或散熱不良。

　　處理：單次運(yùn)行時(shí)間≤10分鐘，間歇冷卻，檢查風(fēng)扇通風(fēng)。

　　四、安全與注意事項(xiàng)

　　防污染控制：

　　制藥實(shí)驗(yàn)室需遵循GMP，使用一次性手套/工具，清潔驗(yàn)證合格后方可換批。

　　防機(jī)械傷害：

　　制粒刀停止前禁止伸手入腔體，配備磁性聯(lián)鎖保護(hù)蓋（強(qiáng)制斷電）。

　　微小物料處理：

　　納米級粉末制粒時(shí)佩戴防塵面具，設(shè)備接地防靜電（電阻≤10Ω）。

　　五、實(shí)驗(yàn)優(yōu)化技巧

　　參數(shù)記錄：

　　建立實(shí)驗(yàn)日志，記錄轉(zhuǎn)速、時(shí)間、物料特性（如休止角、堆密度）與顆粒得率關(guān)系。

　　微型篩分：

　　制粒后搭配實(shí)驗(yàn)室振動篩（如20-100目）快速分級，優(yōu)化粒徑分布。

　　溫控?cái)U(kuò)展：

　　外接循環(huán)水?。ú糠謾C(jī)型支持），實(shí)現(xiàn)熱敏感物料低溫制粒（如酶制劑≤25℃）。

　　實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的精細(xì)操作與維護(hù)可顯著提升實(shí)驗(yàn)重復(fù)性（RSD≤5%）和設(shè)備壽命（5-8年）。建議結(jié)合具體研究目標(biāo)（如緩釋制劑造粒、功能材料成型）動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)。

一、復(fù)合維生素產(chǎn)品效能：

1、補(bǔ)充多種維生素，為肉牛健康生長提供所需營養(yǎng)，增加采食量，改善生長，皮毛光亮，減少舔土等異食癖。

2、提高飼料轉(zhuǎn)化率，節(jié)約草料，出欄前育肥增重。

3、本品易溶于水，使不食料畜能通過飲水補(bǔ)充能量及營養(yǎng)需要。

4、減少應(yīng)激，如閹割、轉(zhuǎn)群、酷暑嚴(yán)寒，長途運(yùn)輸引起的應(yīng)激反應(yīng)。

二、復(fù)合維生素原料組成：

維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、泛酸鈣、煙酰胺、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、維生素C、葉酸等組成。

三、復(fù)合維生素實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)應(yīng)用范圍：

 本機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。

  
四、性能特點(diǎn)
   本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。
 

五、復(fù)合維生素制粒旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)技術(shù)規(guī)格