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氣流噴霧干燥機(jī):潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液物化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換，蒸發(fā)掉液料中的水份（或溶劑），并隨熱風(fēng)排出，得到粉狀產(chǎn)品。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)將上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機(jī)布料器（右圖）均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復(fù)式和閘式等不同原理的造粒機(jī)布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

電池材料噴霧干燥機(jī)： 原料經(jīng)輸送泵送至干燥主機(jī)干燥罐體內(nèi)，同時，加熱介質(zhì)通過管道泵輸送至干燥機(jī)的加熱夾層內(nèi)，原料通過干燥機(jī)器壁獲取熱量而被加熱，在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達(dá)到干燥目的；在原料接近干燥階段，為防止部分粉末被真空泵抽出，設(shè)計(jì)采用特制袋濾器收集；原料所含的有機(jī)溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝，使整體回收率達(dá)95%以上。